СО2 лазеры

Устройства отличаются повышенной мощностью, сертифицированы для промышленного применения. В каталоге «Лазерные-маркеры.рф» собраны лучшие модели СО2-лазеров.

Особенности и отличия

Резка, сварка, гравирование по неметаллам и сплавам при помощи лазерных установок проводятся за счёт концентрированного, выделяющего много энергии светового излучения. Рабочий инструмент, тонкий луч света, получают по нескольким технологиям. Одна из самых старых — создание светового потока на углекислотной основе:

1. В резервуар накачивают трёхкомпонентную газовую смесь, включающую углекислый газ, молекулярные азот, гелий.
2. В ходе накачки электроразрядом или электромагнитным излучением энергия передаётся от азота углекислому газу (СО₂).
3. Накопленная энергия передаётся лучу, проходящему через ряд монокристаллических линз. После возбуждения лазер поступает на рабочую поверхность.

В отличие от оптоволоконных установок, СО₂-станки создают инфракрасное излучение. Оно способствует дополнительному нагреву обрабатываемого материала. Для стабилизации в смесь добавляют инертные газы, водород, не влияющие на качество луча.

СО₂-лазеры отличают:

• непрерывность светового луча — позволяет обрабатывать любые поверхности без микродефектов;
• высокий КПД — 20–25%.

Длина волны лазерного станка — 9,4–10,6 микрометра. В установке применяют специальные резонаторы, германиевые или селенидные линзы.

Применение

СО₂-установки используют для:

1. Неразрушающей маркировки, гравировки поверхностей. На малой мощности, с использованием паст разрешается обрабатывать металлы, сплавы (сталь, титан, никель, легированный алюминий, вольфрам), дерево, стекло, природный, искусственный камень. Луч прожигает поверхность в заданной точке, не портя соседние участки. Возможна плоская или трёхмерная гравировка.
2. Разрезывания, раскроя металлических листов. СО₂-лазерный луч тонок, создаёт ровные линии резки. Торцы не нуждаются в постобработке: зачистке, шлифовании, полировке. Соседние с контуром раскроя детали не затрагиваются.
3. Сварки листов. Лазер подходит для работы с точными поверхностями, микросварки. Не создаёт массивного шва, не повреждает прилегающие участки.

С помощью СО₂-станков обрабатывают:

• ювелирные товары — колье, кольца, перстни, браслеты, подвески;
• сувениры — магнитики, подставки под напитки, ключницы, брелоки, гравюры;
• маркетинговую подарочную продукцию — авторучки, зажигалки, фирменные подставки;
• шильдики, памятные таблички;
• металлические листы.

При нанесении на металлы, сплавы на поверхности может возникать оксидная плёнка. Она создаёт неповторимый узор, служит дополнительным украшением изделия.

Плюсы и минусы

Преимущества углекислотных лазерных станков:

1. Большая мощность, стабильность работы. Генерируемый луч подходит для обработки любых поверхностей, не прерывается. Благодаря ИК-излучению происходит равномерный разогрев материала.
2. Точность резки. СО₂-луч гравирует, маркирует поверхность с минимальной погрешностью. Исключены «перескоки», непрожиг отдельных точек.
3. Отсутствие износа. Световой поток, в отличие от фрезы или болгарки, не тупится, не выкрашивается, не нуждается в регулярной правке. При соблюдении правил эксплуатации травмирование режущим элементов невозможно.
4. Программируемость. Компания «Лазерные-маркеры.рф» предлагает СО₂-установки с ЧПУ. Шаблон задаётся во встроенном ПО, затем передаётся в работу.

Недостатки оборудования — крупные, по сравнению с мини-станками, габариты, необходимость работать в помещении с вытяжкой, большие энергозатраты.

Вы можете заказать оборудование в каталоге «Лазерные-маркеры.рф». Установки доставляются авиаперевозкой, со склада или под заказ. Проводятся гарантийное, послегарантийное обслуживание. На сайте доступна консультация по выбору модели. Усильте производство СО₂-лазером!